Fe-Ni 36 Legierungsdraht

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Letztes Update: 2019-07-05 06:45
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(Gebräuchlicher Name: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), auch allgemein als FeNi36 (64FeNi in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch einen einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.

4J36 (Invar) wird dort eingesetzt, wo eine hohe Dimensionsstabilität erforderlich ist, z. B. bei Präzisionsinstrumenten, Uhren, seismischen Kriechmessern, Rahmen für Fernsehschattenmasken, Ventilen in Motoren und antimagnetischen Uhren. Wenn in der Landvermessung eine (hochpräzise) Höhennivellierung erster Ordnung durchgeführt werden soll, besteht der verwendete Nivellierstab (Nivellierstab) aus Invar anstelle von Holz, Glasfaser oder anderen Metallen. In einigen Kolben wurden Invar-Streben verwendet, um die Wärmeausdehnung in den Zylindern zu begrenzen.

4J36 verwenden Autogenschweißen, Lichtbogenschweißen, Schweißen und andere Schweißmethoden. Da der Ausdehnungskoeffizient und die chemische Zusammensetzung der Legierung in Beziehung stehen, die vermieden werden sollten, da das Schweißen eine Veränderung der Legierungszusammensetzung verursacht, ist es bevorzugt, beim Argon-Lichtbogenschweißen Schweißzusätze zu verwenden, die vorzugsweise 0,5% bis 1,5% Titan enthalten, um Schweißporosität und Rissbildung reduzieren.

Normale Zusammensetzung%

Klasse

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Co

Cu

Mo

Fe

Fe-Ni 36

≤ 0,03

0,2-0,6

≤0,30

≤ 0,020

≤ 0,020

35,0 ~ 37,0

≤ 0,20

16,8 ~ 17,8

≤ 0,2

≤ 0,2

Bal.

Ausdehnungskoeffizient

θ / ºC

α1 / 10-6ºC-1

θ / ºC

α1 / 10-6ºC-1

20 ~ -60

1.8

20 ~ 250

3.6

20 ~ -40

1.8

20 ~ 300

5.2

20 ~ -20

1.6

20 ~ 350

6.5

20 ~ -0

1.6

20 ~ 400

7.8

20 ~ 50

1.1

20 ~ 450

8.9

20 ~ 100

1.4

20 ~ 500

9.7

20 ~ 150

1.9

20 ~ 550

10.4

20 ~ 200

2.5

20 ~ 600

11

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte (g / cm 3 )

8.1

Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMmm 2 / m)

0,78

Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20ºC ~ 200ºC) X10-6 / ºC

3,7 ~ 3,9

Wärmeleitfähigkeit, λ / W / (m * ºC)

11

Curiepunkt Tc / ºC

230

Elastizitätsmodul, E / Gpa

144


Der Wärmebehandlungsprozess

Glühen zum Stressabbau

Erhitzt auf 530 ~ 550 ° C und hält 1 ~ 2 h. Kalt runter

Glühen

Um das Aushärten zu vermeiden, werden diese im kaltgewalzten, kalten Ziehverfahren herausgebracht. Glühbedarf im Vakuum auf 830 ~ 880 ° C erhitzt, 30 min halten.

Der Stabilisierungsprozess

  1. In schützenden Medien und auf 830 ºC erhitzt, 20 Minuten halten. ~ 1h, lösche

  2. Halten Sie aufgrund der durch das Abschrecken erzeugten Spannung, die auf 315 ° C erwärmt wird, 1 bis 4 Stunden.

Vorsichtsmaßnahmen

  1. Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden

  2. Die Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein.

  3. Mit 25% iger Salzsäure-Beizlösung bei 70 ºC können oxidierte Oberflächen gereinigt werden

Typische mechanische Eigenschaften

Zerreißfestigkeit

Verlängerung

Mpa

%

641

14

689

9

731

8

Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands

Temperaturbereich, ºC

20 ~ 50

20 ~ 100

20 ~ 200

20 ~ 300

20 ~ 400

aR / 103 * ºC

1.8

1.7

1.4

1.2

1,0

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